Snakker om materialkoding i ERP-system for skoprodusenter
Introduksjon
For øyeblikket, for å takle hard markedskonkurranse og omfattende forbedring av ledelsen av bedrifter, vurderer mange skoprodusenter (inkludert profesjonelle gummistøvler-produsenter) å implementere ERP-systemet (enterprise resource planning), eller vurderer det opprinnelige informasjonssystemet som ble brukt. . Det tradisjonelle materialkravplanleggingssystemet (ERP) eller produksjonsressursplanleggingssystemet (MRPII) oppgraderes til bedriftsressursplanleggingssystemet. Etter at vi bestemte oss for å implementere ERP-systemet, var et av de første problemene vi møtte problemet med materialkoding. Materialkodingsproblemet ser ut til å være et veldig enkelt problem, men hvis vi ikke kan følge nok med, vil det sannsynligvis forårsake alvorlige problemer for implementeringen av ERP-systemet vårt: det kan påvirke driftseffektiviteten til systemet, øke driften belastning og drift av systemet. Folkets motstand kan føre til lammelse av hele systemet. Derfor vil korrekt, vitenskapelig og rimelig materialkoding være forutsetningen for vellykket og smidig implementering av vårt ERP-system.
Denne artikkelen er en oppsummering av noen erfaringer med informasjonsstyringssystemet for bedrifter som produserer sko, som kan gi en viss referanse for materialkodingen til ERP-systemet for skoproduksjon.
Prinsippet om materialkoding
For å materialisere viktigheten av materialkoding for selskaper som implementerer ERP-systemer, må vi først klart definere våre materialkodingsprinsipper.
1. Vitenskapelige prinsipper
Den vitenskapelige kodingen av materialer er det første prinsippet for materialkoding. Den såkalte vitenskapelige karakteren betyr at strukturen, sammensetningen og lengden på materialkoden skal være vitenskapelig og rimelig. Vi møter ofte selskapets materialkodingsmedarbeidere, og til og med toppledelsen i selskapet. Det er alltid ønskelig å gjenspeile alle materialegenskapene til materialet i materialkoden, slik at folk kan vite hva det er med et blikk fra materialkoden. Men har vi virkelig en slik nødvendighet i faktisk arbeid? Hvor mange personer i vårt selskap kan virkelig beskrive materialet nøyaktig fra tusenvis av materialkoder? Selv om noen kan, hva betyr det for selskapet? Det vi trenger å være spesielt tydelige på er at hovedformålet med materialkoding er å lette datastyrt styring av virksomheter og å lette forståelsen, identifiseringen og driften av datamaskiner. Det er egentlig ikke for våre ledere og operatører. Faktisk vil vi ikke se materialkoden på noen gårdsplass uten å se på materialbeskrivelsen! Derfor bør hvordan vitenskapelig og rimelig kode materialer være det første prinsippet i vårt selskaps materialkoding.
2. Normative prinsipper
Den såkalte materialkodingsstandardiseringen innebærer at materialkodingsegenskapen, kodelengde, bokstavstørrelse osv. i utgangspunktet skal være enhetlig. Selv om vi i materialkodingen av generelle ERP-systemer kan tillate bruk av store og små bokstaver, tall og til og med kinesiske tegn eller andre spesialsymboler, men hvis vi ikke har enhetlige, standardiserte materialkodingsprinsipper, vil det uunngåelig føre til forvirring av våre kodere, og kan også føre til Gjentatt koding av materialer, som igjen påvirker effektiviteten og nøyaktigheten til systemet. Derfor, i materialkoding, bør vi etablere en grunnleggende enhetlig materialkodingsspesifikasjon. Ensartet og standardisert materialkoding vil være gunstig for våre dataoperatører, spesielt de som er involvert i etablering av basismateriell, som stykklisteoperatører osv., for å finne materialinformasjon og bygge filer som skotype stykkliste, og dermed forbedre arbeidet av hele operatøren. effektivitet. I tillegg sikrer enhetlig, standardisert materialkoding utdataenes integritet og estetikk.
3, prinsippet om praktisk
Det praktiske prinsippet for materialkoding betyr at når vi bygger materialer og arkiver, bør vi følge de vanlige prinsippene for å kode materialene, og vi bør også vurdere arbeidsvanene våre. I de fleste skoprodusenter er "ordreproduksjonsordren" (noen fabrikker kalt "planlegging" eller "ordre arbeidsordre") ofte hovedmaterialene, for eksempel lærmaterialer eller imiterte lærmaterialer. I henhold til dette kan det være tøymaterialer, skum og mellomsålematerialer. På denne måten må vi ta hensyn til de mest brukte materialene og fargene i frontposisjon når vi skriver materialkategorier, finkategorier, materialfarger og spesifikke materialkoder. For eksempel, i det verdensberømte merket av fottøyprodusenter, er lærmaterialer ofte de viktigste materialene og de mest brukte materialene. Hvis materialkategorien vår er representert med bokstaver, kan vi sette den store klassekoden for lærmaterialer til A, på denne måten, når vi velger materialinformasjon, vil lærmaterialet vises i frontposisjonen. Alle materialindekserte utdata, skinnmateriale vil også vises i fremste posisjon.
4, prinsippet om skalerbarhet
Prinsippet om utvidbarhet av materialkoding betyr at vi må være oppmerksomme på utarbeidelse av materialkoding (egentlig er alle de grunnleggende datakodingsoperasjonene de samme) for å sikre etablering av nye materialer for slike materialer. Vi vet at nye materialer dukker opp etter hverandre, og det dukker stadig opp nye produkter. Dette kan kreve at vi legger til nytt materiale når som helst. Hvis vi gjør kodingen av materialene for kompakt og ikke gir plass til oss, vil det gjøre oss til nye materialer. Vanskelig å skrive.
Klassifisering av materialer for skoselskaper
Selv om materialene som brukes av et skomakerfirma kan gjenkjennes i tusenvis og titusenvis, og selv om nye materialer stadig utvikles og dukker opp, er det ikke vanskelig å klassifisere dem. Generelt kan kategorier av skomaterialer deles inn i: lærmaterialer, imiterte lærmaterialer, tøymaterialer, bearbeidingsmaterialer, hjelpematerialer, bunnmaterialer, maskinvare, kjemiske materialer, emballasjematerialer. Men fordi hovedproduktene til forskjellige skofabrikker er forskjellige, selv om de er like, kan hovedmaterialene til fabrikken være forskjellige på grunn av forskjellige karakterer. Derfor er det nødvendig å klassifisere i henhold til de faktiske forholdene til fabrikkmaterialene. For eksempel, i high-end sportssko, arbeidssko og damesko, er de mest brukte materialene alle slags lærmaterialer. Deretter, når vi deler inn materialkategoriene, kan vi dele lærmaterialene inn i flere kategorier, som kuskinn, griseskinn, saueskinn, crazy horse skin osv. Skomakerbedriftene som produserer low-end sportssko, damesko eller annet skoprodukter bruker mer PU, PVC, tøymaterialer osv. Deretter klassifiserer vi lærmaterialene dem i en stor kategori, nemlig "lærmateriale". For menneskeskapte materialer er de klassifisert i flere kategorier, for eksempel PU-materialer, PVC-materialer og andre kunstige lærmaterialer. Stoffmaterialer kan også deles inn i flere kategorier, som lerret og andre tøymaterialer.
Tilsvarende, i klassifiseringen av materialkategorier, må vi også etablere kategorifildata i henhold til mengden materialer, som kan klassifiseres i en tykk linje eller på en finere måte. Generelt, hvis en bestemt type materiale brukes mindre, klassifiseres den med tykke linjer, mens hvis en bestemt type materiale er hovedmaterialet på fabrikken, brukes en finere klassifisering. For eksempel i dameskofabrikken brukes nettingduken mindre, eller lite brukt, da kan vi direkte bruke "meshduken" som en fin kategori, uavhengig av tekstur, vekt osv. Men i idrettene skofabrikken, det er mange typer mesh-duker. Bare å dele den inn i en fin kategori av "mesh-duk" kan forårsake mye ulempe, så i stoffmaterialet er nettingduken bygget inn i flere fine kategorier. Slik som "K083 mesh", "K093 mesh" og så videre.
Kort sagt, vår klassifisering av materialer bør være basert på de spesifikke forholdene på fabrikken. Våre materialklassifiserere bør ha en omfattende forståelse og mestring av materialene i vår fabrikk. Ellers vil det medføre mye ulempe for vår fremtidige drift.
Materialsammensetningen til materialsammensetningen
Vi kan enkelt finne ut fra materialbeskrivelsene til ulike skoprodusenter at de fleste skofremstillingsmaterialer bare inkluderer tre attributter: materialnavn (materialkategori), materialfarge og materialspesifikasjon. Noen materialer kan inkludere linjer (som noen lærmaterialer), gramvekt (som mesh-materialer, skum, etc.), formtall (som yttersålematerialer) og så videre. Derfor, for egenskapene til materialer, kan vi dele dem inn i grunnleggende og spesielle egenskaper. De grunnleggende attributtene er: materialkategori, materialklassifisering, materialfarge, materialspesifikasjon osv.; spesielle attributter er: materialtekstur, modellnummer, gramvekt osv. Da bør materialkoden vår inkludere de grunnleggende egenskapene til materialene, nemlig materialkategorien (store kategorier, klassifisering), materialfarge, materialspesifikasjoner, pluss serienummeret.
Lengden på kodingen og kodingen av materialegenskapene
1, materialkategorien
Materialklassen er relativt liten, og den kan uttrykkes i 1 byte. Mitt forslag er at materialkategorien angis med engelske store bokstaver. Slik som A---lærmateriale; B---PVC---PU og så videre.
2, materialklassifisering
Materialklassifisering er faktisk et supplement til klassifiseringen av materialer, faktisk navnet på materialet, for eksempel anti-pels, myk deig, perleskinn og så videre. Siden materialklassifiseringen er mye større enn den store klassen, er det dusinvis og hundrevis av kategorier av materialer i en stor klasse, så den er ment å skrives av 3-4 byte. Mitt forslag er at materialklassifiseringen fortrinnsvis uttrykkes i 4 byte, hvor nummeret er angitt med engelske store bokstaver og tall. For eksempel perlehud ---- AA01, den første A er materialet i en stor klasse av et lær, den andre til fjerde byten representerer perlehuden.
3, materialfarge
Skoprodusenter har veldig streng kontroll over fargen på materialer. Den kromatiske aberrasjonen til ethvert materiale kan føre til dårlig kvalitet på de ferdige skoene. Det er til og med merket som B- og C-produkter, spesielt for OEM-er som produserer kjente merkevarer. Mer streng, til og med tøff. Derfor er håndtering av materialfarge veldig viktig for skoprodusenter! Av denne grunn må vi også være spesielt oppmerksomme når vi koder fargen på materialer. Mitt forslag er at materialfargekodingen er ment å bestå av 5 byte, representert med store engelske bokstaver og tall, med første og andre siffer i hvit serie og BL i blå serie. De tre siste bytene brukes til å skrive en bestemt fargekode. I henhold til kodeskjemaet for fargene ovenfor, kan vi redigere henholdsvis hvitt, hvitt, hvitt og hvitt til WH000, WH001, WH002, WH003 og så videre.
En annen metode er selvfølgelig å direkte bruke det internasjonale standardfargenummeret som materialfargenummer, men problemet med denne kodingen er at det internasjonale standardfargenummeret til noen farger overstiger 5 byte, og noen fargetall er mindre enn 5 ord. Seksjoner, og de internasjonale standardfargenumrene er nesten alle uttrykt i tall, noe som vil øke operatørens problemer når han arbeider i systemet. I tillegg er det viktig å merke seg at mange farger er svært vanskelige å uttrykke på kinesisk. Du kan legge til standardfargenumrene deres i fargenavnene, for eksempel hvitt tøy 19-1703.
4, materialspesifikasjoner
I skomakerbedrifter refererer de fleste materialspesifikasjonene til tykkelsen eller bredden på materialet. Spesifikasjonen for "lærmateriale" refererer generelt til tykkelsen på skinnet, slik som 1.0~1.2mm, 1.2~1.4mm, 1.4~1.6mm, etc. Etc.; Spesifikasjoner for "tøymateriale" inkluderer generelt tykkelse og bredde, for eksempel 1,2 mm hvit PVC54, hvit 4 mmKF3604 og så videre. Fra spesifikasjonene ovenfor kan vi se: (1) spesifikasjonene til materialene er nesten alltid uttrykt med tall; (2) tallene som indikerer spesifikasjonene er vanligvis to eller tre. Derfor er materialspesifikasjonen ment å uttrykkes i 2 eller 3 byte, 1,2~1,4 mm kan vi skrive "124" eller "12", 1,4~1,6 mm kan vi skrive "146" eller "14", og 36 "44" " vi kan direkte skrive "360" "440" eller "36" "46".
5, materiale tekstur
I skoproduksjonsbedriftene er det bare noen lær- og kunstlærmaterialer som har et kornkonsept. Derfor er det alltid en stor strid om hvorvidt egenskapene til materialteksturen skal inn i materialkodingen. Jeg tror at det ikke er mange teksturlinjer, og bare noe lær og imitert skinn har tekstur, så betydningen av teksturattributtet i materialkoden er ikke stor. Selvfølgelig, hvis du virkelig tror det er nødvendig å inkorporere materialteksturattributtene i materialkoden, er materialteksturattributtet representert med 2 byte. R8-mønster, vi kan representere det direkte som R8, eller direkte bruke serienummeret. 01 å uttrykke.
6, serienummeret
Materialets serienummer brukes hovedsakelig for å skille materialkodingsoperasjoner med svært små materialforskjeller, og slike materialer er generelt mindre. Derfor kan vi bruke materialets serienummer til å representere 1~2 byte. Selvfølgelig, for behandling av materialer, for å skille bedre, kan serienummeret være noen flere, vanligvis er 3 til 4 passende.
Kodeskjemaet
I henhold til prinsippet om materialkoding ovenfor, er materialkoden til skoprodusenten sammensatt av 12~16 (bit) bokstaver og tall. Det spesifikke kodeskjemaet er som følger:
Materialkategori Materialkode Attributt Sammensetning Materialkode Lengde
Lærmateriale Materialkategori + materialfarge + materialspesifikasjon + (materialtekstur) + serienummer 14~16
Imitert skinnmateriale Materialkategori + materialfarge + materialspesifikasjon + (materialtekstur) + serienummer 14~16
Klutmateriale Materialfarge + materialspesifikasjon + serienummer 14
Skummateriale Materialfarge + materialspesifikasjon + serienummer 14
Hjelpematerialer Materialfarge + materialspesifikasjon + serienummer 14
Bearbeidingsmaterialer Materialfarge + materialspesifikasjoner + serienummer 16
Materialfarge på yttersåle + materialspesifikasjon + serienummer 14
Kjemiske materialer Materialfarge + Materialspesifikasjon + serienummer 14
Emballasjematerialer Materialfarge + materialspesifikasjoner + serienummer 14