Produksjonsprosessen av syntetisk gummi kan grovt deles inn i tre deler: syntese og raffinering av monomerer, polymerisasjonsprosess og etterbehandling av gummi.
Monomer produksjon og raffinering
Det grunnleggende råmaterialet til syntetisk gummi er en monomer, og de vanlige metodene for rensing inkluderer rektifisering, vasking, tørking og lignende.
Aggregasjonsprosess
Polymerisasjonsprosessen er en prosess der en monomer polymeriseres av en initiator og en katalysator for å danne en polymer. Noen ganger brukes en aggregeringsenhet, noen ganger brukes flere tilkoblinger i serie. Polymerisasjonsprosessen av syntetisk gummi bruker hovedsakelig to metoder for emulsjonspolymerisering og løsningspolymerisering. I dag brukes styren-butadiengummi, isoprengummi, butadiengummi, butylgummi og lignende til emulsjonspolymerisering.
Etterbehandling
Etterbehandlingen er en prosess for å forberede den ferdige gummien ved å fjerne de ureagerte monomerene, agglomerering, dehydrering, tørking og pakking etter polymerisasjonen (latexen eller limet). Koaguleringsprosessen til emulsjonspolymerisasjonen bruker hovedsakelig en elektrolytt eller en polymerkoagulant for å ødelegge emulsjonen for å utfelle de kolloidale partiklene. Koagulasjonsprosessen for løsningspolymerisering er hovedsakelig basert på varmtvannskondensat. De kolloidale partiklene som utfelles etter koagulering inneholder store mengder vann og må dehydreres og tørkes.